基于AI的缺陷检测系统

基于AI的缺陷检测系统

基于AI的缺陷检测系统

产品概览

产品简介

技术优势

 

  • 非接触式光学检测:采用非接触式光学检测,对物体表面无损伤。
  • 三维测量技术:可以实现检测物品的高精度三维重构,提取被测物品的形状、纹理、颜色及形状信息。
  • 深度学习智能检测:通过大数据学习,模拟人脑进行分析检测。
  • 缺陷区域精准定位:基于人工智能算法,结合检测物品的形状、纹理、颜色及深度信息,实现缺陷精准定位。
  • 可实现不同材质的高精度三维重构:特别是反光材质(金属)、黑色材质(墨迹)和透明材质(玻璃)的高精度三维重构。
  • 可以实现特殊定制检测需求:光源、光路、软件算法、机械结构、自动化均为自主研发,可以满足特殊定制要求。

 

刀具刃口缺陷检测案例

 

 

                                              数控刀具刃口崩缺检测结果                                            数控刀具表面脏化检测结果

 

基于三维重构和点云对比,刃口崩缺检测更准确高效,捕捉细微瑕疵,确保铣刀质量最优。

 

 

小米汽车碳纤维板缺陷检测案例

 

 

小米汽车碳纤维板缺陷检测

 

可以精准检测到弱缺陷,包括细微的划痕、轻微的磨损、极小的裂纹和颜色变化等。

 

 

芯片金线弯曲检测案例

 

 

芯片金线弯曲检测结果

 

检测芯片、焊线、焊点、银胶等尺寸和缺陷。

 

 

螺纹孔铝屑检测案例

 

 

螺纹孔3D深度信息                                               螺纹孔内铝屑检测结果

 

利用人工智能算法,结合螺纹孔的颜色、纹理及形状数据,系统能够实现对缺陷区域的识别和精准定位。

 

 

密封性气泡检测案例

 

 

气密性检测(气泡识别)

 

可以识别微小的气泡,从而对工件的气密性进行检测。

 

技术优势

 

  • 非接触式光学检测:采用非接触式光学检测,对物体表面无损伤。
  • 三维测量技术:可以实现检测物品的高精度三维重构,提取被测物品的形状、纹理、颜色及形状信息。
  • 深度学习智能检测:通过大数据学习,模拟人脑进行分析检测。
  • 缺陷区域精准定位:基于人工智能算法,结合检测物品的形状、纹理、颜色及深度信息,实现缺陷精准定位。
  • 可实现不同材质的高精度三维重构:特别是反光材质(金属)、黑色材质(墨迹)和透明材质(玻璃)的高精度三维重构。
  • 可以实现特殊定制检测需求:光源、光路、软件算法、机械结构、自动化均为自主研发,可以满足特殊定制要求。

 

刀具刃口缺陷检测案例

 

 

                                              数控刀具刃口崩缺检测结果                                            数控刀具表面脏化检测结果

 

基于三维重构和点云对比,刃口崩缺检测更准确高效,捕捉细微瑕疵,确保铣刀质量最优。

 

 

小米汽车碳纤维板缺陷检测案例

 

 

小米汽车碳纤维板缺陷检测

 

可以精准检测到弱缺陷,包括细微的划痕、轻微的磨损、极小的裂纹和颜色变化等。

 

 

芯片金线弯曲检测案例

 

 

芯片金线弯曲检测结果

 

检测芯片、焊线、焊点、银胶等尺寸和缺陷。

 

 

螺纹孔铝屑检测案例

 

 

螺纹孔3D深度信息                                               螺纹孔内铝屑检测结果

 

利用人工智能算法,结合螺纹孔的颜色、纹理及形状数据,系统能够实现对缺陷区域的识别和精准定位。

 

 

密封性气泡检测案例

 

 

气密性检测(气泡识别)

 

可以识别微小的气泡,从而对工件的气密性进行检测。

 

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